Também chamado de dispositivo á prova de falha, consiste na aplicação de dispositivos e algumas técnicas simples, porém eficazes, como, por exemplo, inspeção sucessiva, auto-inspeção e inspeção da fonte, que contribuem na prevenção de falhas nos processos de manufatura ou referentes à Logística. Teve seu desenvolvimento aliado ao princípio de “não-custo” e é uma das valiosas heranças do Sistema Toyota de Produção. Possui duas maneiras de uso: controle (quando ativado, a máquina ou linha de processamento para para que seja realizada a correção do problema, método este recomendado em processos que a ocorrência de defeitos seja maior ou mais difícil de ser sanada) e advertência (ativado por meio de alarmes, com a finalidade de alerta ao operador, indicado para processo que o índice de defeitos é baixo). Vale também observar que o Poka-Yoke de controle possui três subdivisões: contato, que identifica os defeitos em virtude da existência ou não de contato entre o dispositivo e alguma característica ligada à forma ou dimensão do produto, conjunto, que determina se um certo número de atividades previstas são executadas e, por fim, etapas, que determina se são seguidos os estágios ou operações estabelecidas por um dado procedimento.
